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轴流风机震动轴承异常原因

轴流风机轴承温度的异常不仅与润滑油质量不合格有关，还与其原料和加工工艺要求有关。

　　1.确保轴颈和轴流式风扇轴承有适当的间隙，轴承间隙直接影响风机的使用效果，轴和轴颈过小，进入轴承的油量减少，摩擦力增大，轴流风机产生的热量无法消除，导致轴承温度升高，甚至发生轴持事故，如果轴承间隙过大，虽然可以降低润滑油循环阻力，但通过增加轴颈上部的油量，可以消除轴颈与风扇轴承之间摩擦产生的热量，降低风扇轴承的温度，但会引起风机轴承的振动，一般控制在2.5≤100中，效果较好。

　　2.严格控制轴流风机轴承的合金材料，如果不符合材料标准，风扇轴承容易疲劳磨损，剥落，麻坑，间隙增大会引起温升，一般来说，它可以通过倾听声音和测量振动来判断。

轴流风机的正确使用与同类产品相比

轴流风机的正确使用

与同类产品相比，替代产品是一种替代产品。通过优化设计，确定了风机叶轮的结构，改进了电机，降低了结构上的流量损失。从而提高了风机的效率，降低了噪声，提高了叶根的强度，避免了叶片的产生和碎裂。

轴流风机适用于输送不、、无腐蚀、无明显粉尘。温度不应超过60度。广泛应用于一般工厂、仓库、办公室、住宅通风、采暖等场合，提高散热效果。它也可以安装在一个很长的排气管间隔。

通过改变动叶安装角度，改变轴流风机的性能曲线。从性能曲线、不同转子叶片的安装角度和风管的性能曲线可以得到一系列轴流风机的工作点。如果需要增加流量和压头，只需增加动叶片的安装角度，否则，应增加动叶片的安装角度，减小动叶片的安装角度。轴流风机动叶的调整具有较高的调整效率，使调整后的风机能在区工作。

轴流式风力机叶片的调整使风机结构复杂，对调节器的要求高，制造精度高。通过动叶片的调节机构，改变动叶片的安装角度。它包括液压调节装置和传动机构。

会引起轴流风机磨损的原因

1：粉尘的磨损

??轴流风机在高速转动的时候，空气中存在了大量的粉尘，这些粉尘会对叶片和轴承造成一定的损害，有的企业会在风机的进风口安装相关的除尘设备，可以有效的吸收一部分大颗粒的粉尘，但是并不能够完全的消除所有的粉尘。

??随着使用时间的增加，轴流风机的各大部件磨损也就是在所难免了。

??2：使用的原因

??不同的使用环境，不同的风机参数，风机的使用要根据实际的情况进行调整，而由于设计和使用之间存在着一些差距，在功能和需求上就会有一些问题，在使用的时候，风机若是长时间处于一个超载的状态，这样就会导致风机磨损的加剧。